甲醇流量计量表,白酒流量计量器

(1)甲醇流量计量表原理及作用

甲醇流量计量表推荐使用液体涡轮流量计，多单位显示，结构简单，安装方便。显示瞬时流量、一定时间的累积流量。测量原理是当液体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下 线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

（二）甲醇流量计量表选型要素如下：

1、确认现场管道的口径，可以通过现场安装的管道或根据现场乙二醇的大概流量，确认口径。

口径与流量对应表如下：

2、确认您需要的功能类型：

（1）N型：+12V供电，脉冲输出、现场无显示，高电平≥8V低电平≤0.8V。

（2）A型：4～20mA/脉冲输出，现场有显示、远传变送型。

（3）B型：电池供电、现场有显示型。

（4）C型：4～20mA 两线制电流输出 /电压输出、现场有显示

（5）D型：RS485/Hart输出、现场有显示

其实你只要记住N型，只能脉冲输出，无显示。其它各种输出方式都可以就行。

3、确认你需要的涡轮类型：宽量程涡轮精度等级0.5、普通涡轮精度等级1.0

4、确认是否需要防爆。

5、确认您现场的温度和压力等级：100度以内常规压力等级，其它高压力等级。

6、连接方式选用：

DN4-DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa。

DN50-DN200口径的传感器为法兰连接，最大工作压力为2.5Mpa。

DN4-DN10口径的传感器带有前后直管段。

DN25-DN40口径的传感器可制成法兰连接，但需在订货时说明。

（二）甲醇流量计量表安装注意事项

1、安装方向要求

为了保证具有较高的测量精度，流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。

2、配管要求

（1）流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。

（2） 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。

（3）当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。

（4）液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。

（5）通过流量传感器的流量过大时，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。